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機械加工工藝和加工工序的解讀

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機械加工和製造加工過程中│₪◕◕,加工工藝和加工工序的劃分很重要│₪◕◕,正確的加工工藝和加工工序│₪◕◕,既能保證產品加工質量│₪◕◕,又能提高加工效率│₪◕◕,節約加工成本│╃。

機械加工技術要求分析包括╃╃✘:

1)加工表面的尺寸精度↟₪◕、形狀精度↟₪◕、位置精度和表面質量│╃。

2)工件的熱處理要求↟₪◕、表面處理要求和其他要求│₪◕◕,如動平衡↟₪◕、靜平衡↟₪◕、去磁等等│╃。零件的尺寸精度↟₪◕、形狀精度↟₪◕、位置精度和表面粗糙度要求│₪◕◕,對確定機械加工工藝方案和生產成本影響很大│╃。因此│₪◕◕,必須認真審查│₪◕◕,以避免過度精密加工使加工工藝複雜化和增加不必要的費用│╃。

分析了產品的結構和技術要求後│₪◕◕,需要對產品的加工工序進行編排│╃。加工工序的劃分應該以工序集中為原則│₪◕◕,在一次裝夾過程中儘可能完成最多的加工步驟│╃。工序集中就是零件的加工集中在少數工序內完成│₪◕◕,而每一道工序里加工的內容卻比較多│╃。工序分散則相反│₪◕◕,整個工藝過程中工序數量多│₪◕◕,而每一道工序的加工內容則比較少│╃。

機械加工工序集中的特點╃╃✘:

1)有利於採用高生產率的專用裝置和工藝裝備│₪◕◕,如採用多刀多刃↟₪◕、多軸機床↟₪◕、數控機床和加工中心等│₪◕◕,從而大大提高生產率│╃。

2)減少了工序數目│₪◕◕,縮短了工藝路線│₪◕◕,從而簡化了生產計劃和生產組織工作│╃。

3)減少了裝置數量│₪◕◕,從而減少了操作工人和生產面積蘇州機械加工廠│╃。

4)減少了工件裝夾次數│₪◕◕,不僅縮短了輔助時間│₪◕◕,而且在一次裝夾下能加工較多的表面│₪◕◕,也易於保證這些表面的相對位置精度│╃。

5)專用裝置和工藝裝置複雜│₪◕◕,生產準備工作和投資比較大│╃。

工序分散的特點╃╃✘:

1)加工裝置和工藝裝備結構都比較簡單│₪◕◕,調整方便│₪◕◕,對工人的技術水平要求低│╃。

2)可採用最有利的切削用量│₪◕◕,減少機動時間│╃。

3)容易適應生產產品的變換│╃。

4)裝置數量多│₪◕◕,操作工人多│₪◕◕,佔用生產面積大│╃。


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